8000小时无故障！这是由徐工液压件公司自立研制的首批400吨级发掘机油缸出口澳年夜利亚交付利用333天后刷新的最新记载，陪伴着这一动静的...

　　“8000小时无故障！”这是由徐工液压件公司自立研制的首批400吨级发掘机油缸出口澳年夜利亚交付利用333天后刷新的最新记载，陪伴着这一动静的传来，徐工焦点零部件剑指高端市场的决定信念倍增。这不，第五批次的十余台400吨级发掘机油缸，身披艳丽红花好像待嫁的新娘一样，行将远嫁澳洲，用“手艺领先·用不毁”的现实诠释向用户交出一份满足答卷。

　　要说起迎娶这批“新娘”的“新郎官”家里，那可是年夜有来头

　　澳年夜利亚，全球顶级矿山机械装备的“逐鹿场”，特别对焦点零部件来讲，这里刻薄的机能指标和严酷的品质要求铸就了超高的门坎，也是权衡产物力的一把标尺，假如在这一块市场上站不稳，又何谈高端？是以，当浩繁自立零部件品牌都对澳洲市场望而生畏的时辰，这超年夜吨位液压缸上那一抹源自中国的“徐工金”，就显得尤其珍贵。

　　那末问题来了，代表中国走出去的这批“徐工妹子”，事实有甚么过人的地方呢？我们先经由过程一部短片来领会下发掘机液压缸“降生记”

　　视频展现的，仅仅只是浩繁液压产物研制中的一个缩影。曾几什么时候，发掘机械因独有的卑劣功课工况，使其对液压油缸的利用靠得住性要求极高，而我国根本工艺手艺程度的亏弱，却使得发掘机油缸就像液压元器件中的“潘多拉魔盒”，神秘的手艺面纱阻碍着自立品牌对它的摸索和测验考试，徐工焦点零部件在这一产物上一样也是历经一场二十余年的手艺长征，刚刚实现冲破。

　　镜头拉回到九十年月，那时鼎新开放的春风鞭策着国内根本举措措施扶植的成长，不但使得发掘机需求量激增，也为与之相干的配套件带来了机缘

　　因为我国发掘机油缸财产起步较晚，手艺和工艺程度的制约，致使那时国内没有一家企业可以或许供给该产物。凭仗着起重机油缸手艺优势，徐工液压件公司也正酝酿一场产物革命：实现发掘机油缸国产化，捧起这顶油缸中的“王冠”。

　　那时，刚组建的手艺团队决定信念满满，在彻夜达旦完成了首台套产物的试制后，大师非常等候它在主机上的表示。但是适得其反，产物在实验场装车后只对峙了30个小时，就产生了密封烧损等严重故障。团队在后续屡次手艺改良中发现，机加工程度不足、无油轴承密封件空白、铜合金焊接件替换手艺不成熟等一系列问题，让发掘机油缸国产化方针看起来如斯惨白。

　　最初的掉败，让公司更苏醒地熟悉到上下流财产链各项根本手艺的缺掉

　　接下来的十几年里，大师在手艺研究范畴卧薪尝胆、不竭前行，在新材料利用、要害工艺瓶颈冲破、标杆产物对标等方面均有重年夜冲破。卧薪尝胆的十二年，授权发现专利不竭缔造新高、制造装备精度到达国际一流、设计和工艺程度突飞大进，为最后摘取发掘机油缸桂冠供给了主要保障。

　　2006年，已顺遂完成新厂区技改项目、成为国内一流液压油缸供给商的徐工液压件公司，再次兴起了挑战“王冠”产物的勇气。项目团队经由过程对样件试制、工艺装配研发、供给商选用查核进行了屡次验证，除在山东、安徽、徐州等多家主机公司进行小批量装机测试外，选用几十台投放山西、陕西、内蒙古等终究用户现实利用测试，以此验证产物在分歧工况和情况下的靠得住性、肯定分歧用户的改换尺度，把握了年夜量的第一手资料。33吨、45吨、70吨、90吨……跟着公司自立研制产物吨位记载的不竭刷新，低噪音缓冲等一系列困难也接踵被霸占，发掘机油缸国产化的脚步终究不成反对。

　　“中国液压油缸的无故障利用时候，一些国际一线产物也未必能到达，徐工的零部件产物是我们在中国发掘出的‘红宝石’！”

　　澳年夜利亚皮尔巴拉矿区这位装备总监的话，道出了徐工焦点零部件的那份产物魅力。现在的徐工液压件公司，已成功把握了发掘机油缸的诸多焦点手艺，并成立了世界级的加工出产线，自立研制的国内最年夜吨位挖机油缸截至今朝已累计出口70余套，是公司手艺团队针对高温施工情况定制设计的新型产物，一系列新材料、新手艺、新工艺的利用，可以或许有用包管产物的耐磨、防磕碰、耐侵蚀机能，知足持续高温功课的卑劣工况。

　　“我们要让‘手艺领先·用不毁’成为产物最年夜的魅力标签，以更高的无故障功课成就，率先在焦点零部件范畴打一场高端破局的翻身仗！”

　　正如发货典礼上徐工液压件公司总司理陈登平易近决定信念满满的致辞那样，比来徐工合适北美焊接尺度的超年夜吨位发掘机油缸试制成功，攻破了又一道液压元器件焦点手艺关隘。百炼成“缸”，“年夜”有可为，在“手艺领先·用不毁”的登顶路上，相信徐工焦点零部件这位机械装备的“隐形冠军”必能担任起高端“破局者”的脚色，成长为肩负引领中国自立焦点零部件财产成长的强势品牌。

　　(本文来自徐工)